Gefasste Linsen zeitsparend während der Bearbeitung des Fassungsrandes mit Gewinden und Nuten versehen
TRIOPTICS‘ ATS Justierdrehmaschinen ermöglichen ab sofort das Schneiden von zur optischen Achse zentrierten Gewinden und Nuten bei der Fassungsrandbearbeitung von gefassten Linsen
Für hochpräzise Objektive hat sich das Fassen einzelner Linsen in Sub-Fassungen und deren Bearbeitung mittels Justierdrehen bewährt. Dabei werden der Fassungsrand und die Flanschflächen der gefassten Linsen so gefertigt, dass die Symmetrieachse der Fassung mit der optischen Achse der Linse übereinstimmt und alle Linsen die passenden Luftabstände zueinander erreichen. Nach der Bearbeitung erfolgt das Einsetzen der gefassten Linsen in einen Tubus – ganz ohne zusätzliche Ausrichtschritte. Für die Fixierung der Elemente im Objektivtubus kommen häufig Vorschraubringe an beiden Enden des Tubus zum Einsatz. Muss das Innere des Objektivs abgedichtet werden, da es zum Beispiel mit Gas gefüllt ist, werden zusätzlich O-Ringe eingesetzt.
In den TRIOPTICS Justierdrehmaschinen ATS 100, 200, 200 UP und 300 UP ist jetzt eine erweiterte Bearbeitung des Fassungsrands mit Gewinden und Nuten möglich. Dabei wird das Gewinde oder die Nut direkt auf die Linsenfassung geschnitten. Dies erfolgt zeitsparend in einem Arbeitsprozess mit der restlichen Fassungsrandbearbeitung. Eine Erweiterung des Funktionsumfangs an den genannten Justierdrehmaschinen ist jederzeit möglich: Das Upgrade umfasst eine Softwareergänzung und die benötigten Werkzeuge.
Die Kombination des Gewinde- bzw. Nutenschnittes mit einer Justierdrehmaschine hat neben der Zeitersparnis weitere Vorteile, die sich aus der Ausrichtung des Spannfutters auf die optische Achse der Linse ergeben. So sind zum einen die Gewinde und Nuten zur optischen Achse der Linse zentriert, zum anderen werden die normierten Flankenwinkel der Gewinde und Nuten durch die einfache Werkzeugbewegung in nur eine Richtung gleichmäßig und reproduzierbar erreicht.
Das Aufbringen eines Gewindes auf die Fassung der Linse erlaubt eine Fixierung dieses Elementes selbst. So können Vorschraubringe entfallen oder einzelne, kritische Elemente innerhalb des Aufbaus auf einfache Weise fest positioniert werden. Dies bietet besondere Vorteile, wenn die Baugröße des Objektivs reduziert werden soll. Nuten erlauben eine sichere Positionierung der O-Ringe und gewährleisten damit die bestmögliche Abdichtung des Objektivs gegen das Austreten des Füllgases.
In den TRIOPTICS Justierdrehmaschinen ATS 100, 200, 200 UP und 300 UP ist jetzt eine erweiterte Bearbeitung des Fassungsrands mit Gewinden und Nuten möglich. Dabei wird das Gewinde oder die Nut direkt auf die Linsenfassung geschnitten. Dies erfolgt zeitsparend in einem Arbeitsprozess mit der restlichen Fassungsrandbearbeitung. Eine Erweiterung des Funktionsumfangs an den genannten Justierdrehmaschinen ist jederzeit möglich: Das Upgrade umfasst eine Softwareergänzung und die benötigten Werkzeuge.
Die Kombination des Gewinde- bzw. Nutenschnittes mit einer Justierdrehmaschine hat neben der Zeitersparnis weitere Vorteile, die sich aus der Ausrichtung des Spannfutters auf die optische Achse der Linse ergeben. So sind zum einen die Gewinde und Nuten zur optischen Achse der Linse zentriert, zum anderen werden die normierten Flankenwinkel der Gewinde und Nuten durch die einfache Werkzeugbewegung in nur eine Richtung gleichmäßig und reproduzierbar erreicht.
Das Aufbringen eines Gewindes auf die Fassung der Linse erlaubt eine Fixierung dieses Elementes selbst. So können Vorschraubringe entfallen oder einzelne, kritische Elemente innerhalb des Aufbaus auf einfache Weise fest positioniert werden. Dies bietet besondere Vorteile, wenn die Baugröße des Objektivs reduziert werden soll. Nuten erlauben eine sichere Positionierung der O-Ringe und gewährleisten damit die bestmögliche Abdichtung des Objektivs gegen das Austreten des Füllgases.