OptiCentric®

Hochpräzise Zentrierprüfgeräte, Richtkitt- und Richtklebesysteme

Die Produktgruppe OptiCentric® stellt weltweit den Standard bei der optischen Zentrierprüfung und dem manuellen sowie automatisierten Verkitten und Kleben von Linsen und Objektiven dar. Mit ihrer extrem hohen Zentriergenauigkeit und ihrer ganzheitlichen Bedienung sind OptiCentric®-Systeme aus der modernen Optikfertigung nicht mehr wegzudenken. Dabei spielt es keine Rolle, ob der Prüfling einen kleinen oder sehr großen Durchmesser hat, im visuellen oder im infraroten Spektralbereich arbeitet, verkittet, geklebt oder nur gemessen werden soll: Die modularen OptiCentric®-Systeme erlauben für unterschiedlichste Anwendungen und Prüflinge die optimale Zusammenstellung.

Präzise

Mit dem OptiCentric® kann eine absolute Genauigkeit von 0,1 µm für die Messung und Fertigung von Höchstleistungsoptiken erreicht werden. Das Softwaremodul MultiLens® ermöglicht dabei auch die Qualitätskontrolle von komplexen Objektiven.

Flexibel

Die Anpassung an den Prüfling und die Messsituation ist durch eine umfassende Auswahl an Optiken in UV, VIS und IR sowie für sphärische, asphärische und zylindrische Linsen und Objektive in einem Durchmesserbereich von 0,5 mm bis 800 mm möglich.

Ausgereift

Die Ausrichtung, Verkitten und Kleben von Kittgliedern in der Fertigung kann sowohl manuell als auch automatisiert erfolgen. Als Referenz für die Ausrichtung dient der Linsenrand oder, dank des patentierten OptiCentric®-Softwaremoduls SmartAlign, die optischen Achse einer Linse.

Produkte

Einen wichtigen Einfluss auf die Gerätezusammenstellung nimmt die Größe des Prüflings: Insbesondere Durchmesser und Gewicht. Aufgrund dieser Kriterien erfolgt in der Regel die Auswahl des Grundgerätes. Jedes Grundgerät kann um zusätzliche Funktionalitäten erweitert werden (siehe Ausbaustufen).

Zur Ermöglichung der Messung dieser unterschiedlichen Prüflingsdimensionen ist der Messkopf an einer höhenverstellbaren Führung montiert. Der Messpunkt des Autokollimationsmesskopf kann durch eine motorisierte Führung flexibel und präzise in die Messpositionen des Prüflings bewegt werden. Der gesamte Messablauf, beispielsweise zur Messung und Ausrichtung von mehrlinsigen Objektivsystemen, kann hierbei automatisiert erfolgen.

OptiCentric® Compact

OptiCentric® Compact

Manuelle Zentrierungsprüfung und Linsenausrichtung

OptiCentric® Compact erlaubt die schnelle und einfache Messung und Ausrichtung von Einzelllinsen in einem manuellen, bedienerfreundlichen Prüfprozess.

  • Manuelle Fokussierung ohne Rüstzeiten
  • Manuell angetriebenes rotierendes Luftlager oder Linsendrehvorrichtung
  • Messgenauigkeit von < 0,1 µm
  • Auf den manuellen Prozess optimierte Software
  • Reinraumtauglichkeit von ISO 5
  • Kompakter Aufbau mit All-in-One PC

Produktvarianten

Das OptiCentric® Compact ist in zwei Versionen verfügbar:

  • OptiCentric® Compact ist ideal geeignet für die Messung der Zentrierung von Einzellinsen relativ zum Linsenrand unter Verwendung einer motorisierten Linsendrehvorrichtung.
OptiCentric® Compact
  • OptiCentric® Compact AB wird für das manuelle Richtkleben und Verkitten von Linsen unter Verwendung eines manuell angetriebenen Rotationsluftlagers empfohlen.
OptiCentric® Compact
OptiCentric® 101

OptiCentric® 101

Neue Maßstäbe in der Zentrierprüfung

Mit seinem besonders stabilen Aufbau sowie einer um den Faktor 4 höheren Prozessgeschwindigkeit steigert das OptiCentric® 101 die Präzision und Effizienz.

  • Linsendurchmesser von 0,5 mm bis 225 mm
  • Präzision < 0,1 µm
  • Maximales Prüflingsgewicht von 20 kg auf Justiertisch
  • Motorisierte oder manuelle Führung mit standardmäßig 500 mm Fahrweg

Produktvarianten

Der Aufbau des OptiCentric® 101 steht in zwei Anordnungen zur Verfügung:

  • Statischer Autokollimator:
    Bei diesem Aufbau wird der Autokollimator statisch oberhalb der Fahrachse positioniert. Dies reduziert die Rollfehlereinflüsse der Führung und trägt zu einer verbesserten Erfassung des Azimutwinkels, z. B. bei Zylinderlinsenmessungen, bei. Der Autokollimator kann auch eine lineare Zentrierungfehlermessung durchführen.
  • Verfahrender Autokollimator:
    Dieser klassische Aufbau, bei dem der Autokollimator auf der Achse verfährt, minimiert Einflüsse der Vignettierung.

Konfigurationsmöglichkeiten

Je nach den individuellen Bedürfnissen kann das OptiCentric® 101 modular konfiguriert werden.

Weitere Infos zu den Ausbaustufen finden Sie weiter unten auf der Seite.

Upgrades für weitere Messaufgaben:

  • Prüfsystem ohne Luftlager mit statischem Autokollimator
    OptiCentric® 101 basic
  • Prüfsystem ohne Luftlager mit verfahrendem Autokollimator
    OptiCentric® 101 basic M
  • Prüfsystem mit Luftlager mit statischem Autokollimator
    OptiCentric®
  • Prüfsystem mit Luftlager mit verfahrendem Autokollimator
    OptiCentric® 101 M
  • Prüfung von Linsensytsemen mit mehr als 20 Oberflächen mit statischem Autokollimator
    OptiCentric® 101 Dual
  • Prüfung von Linsensytsemen mit mehr als 20 Oberflächen mit verfahrendem Autokollimator
    OptiCentric® 101 Dual M
  • Prüfsystem mit Luftlager mit statischem Autokollimator
    OptiCentric® 3D 101
  • Prüfsystem mit Luftlager mit verfahrendem Autokollimator
    OptiCentric® 3D 101 M
  • Prüfsystem mit Luftlager mit statischem Autokollimator
    OptiCentric® 3D 101 Dual
  • Prüfsystem mit Luftlager mit verfahrendem Autokollimator
    OptiCentric® 3D 101 Dual M
  • Zentrierprüfung in Kombination mit Messung von effektiver Brennweite, Schnittweite, Anlagemaß, Radius und MTF
    OptiCentric® 101 mit OptiSpheric®
  • Zentrierprüfung von Zylinderlinsen
    OptiCentric® 101 mit CylinderCheck
  • Zentrierprüfung von Asphären
    OptiCentric® 101 mit AspheroCheck®

Upgrades für Produktionsaufgaben:

  • Manuelles Ausrichten auf der Linsendrehvorrichtung
    Linsendrehvorrichtung
OptiCentric® 300

OptiCentric® 300

Die Zentrierung großer Prüflinge

Mit dem OptiCentric® 300 können Linsen mit einem Durchmesser von bis zu 400 mm vermessen und ausgerichtet werden.

  • Präzision < 0,1 µm
  • Maximales, axiales Prüflingsgewicht von 300 kg (ohne Justiertisch)
  • Motorisierte Führung mit einem Fahrweg von 990 mm

Konfigurationsmöglichkeiten

Je nach den individuellen Bedürfnissen kann das OptiCentric® 300 modular konfiguriert werden

Weitere Infos zu den Ausbaustufen finden Sie weiter unten auf der Seite.

Upgrades für weitere Messaufgaben:

  • Prüfung von Linsensystemen mit mehr als 20 Flächen
    OptiCentric® 300 Dual
  • Zentrierprüfung in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 3D 300
  • Zentrierprüfung von Linsensystemen mit mehr als 20 Flächen in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 3D 300 Dual
  • Prüfung von VIS- und IR-Linsensystemen
    OptiCentric® 300 IR
  • Zentrierprüfung von VIS- und IR-Linsensystemen in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 3D 300 IR
  • Zentrierprüfung von VIS- und IR-Linsensystemen in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 300 Dual IR
  • Zentrierprüfung von VIS- und IR-Linsensystemen mit mehr als 20 Flächen in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 3D 300 Dual IR
  • Zentrierprüfung in Kombination mit der Brenn- und Schnittweiten-, Anlagemaß-, Radius- und MTF-Messung
    OptiCentric® 300 mit OptiSpheric®
  • Zentrierprüfung von Zylinderlinsen
    OptiCentric® 300 mit CylinderCheck
  • Zentrierprüfung von Asphären
    OptiCentric® 300 mit AspheroCheck®

Upgrades für Produktionsaufgaben:

  • Manuelles Ausrichten auf der Linsendrehvorrichtung
    Linsendrehvorrichtung
OptiCentric® UP

OptiCentric® 300 UP

Stabilität für große und schwere Prüflinge

Die Granitbasis des OptiCentric® 300 UP bietet außerordentliche Steifigkeit und Langzeitstabilität für die Prüfung und Ausrichtung von Linsen mit einem Durchmesser von bis zu 400 mm.

  • Präzision < 0,1 µm
  • Maximales Prüflingsgewicht von 450 kg
  • Motorisierte luftgelagerte Linearführung mit einem Fahrweg von 1000 mm

Konfigurationsmöglichkeiten

Je nach den individuellen Bedürfnissen kann das OptiCentric® 300 UP modular konfiguriert werden

Weitere Infos zu den Ausbaustufen finden Sie weiter unten auf der Seite.

Upgrades für weitere Messaufgaben:

  • Prüfung von Linsensystemen mit mehr als 20 Flächen
    OptiCentric® 300 UP Dual
  • Zentrierprüfung in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 3D 300 UP
  • Zentrierprüfung von Linsensystemen mit mehr als 20 Flächen in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 3D 300 UP Dual
  • Prüfung von VIS- und IR-Linsensystemen
    OptiCentric® 300 UP IR
  • Zentrierprüfung von VIS- und IR-Linsensystemen in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 3D 300 UP IR
  • Zentrierprüfung von VIS- und IR-Linsensystemen in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 300 UP Dual IR
  • Zentrierprüfung von VIS- und IR-Linsensystemen mit mehr als 20 Flächen in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 3D 300 UP Dual IR
  • Zentrierprüfung in Kombination mit der Brenn- und Schnittweiten-, Anlagemaß-, Radius- und MTF-Messung
    OptiCentric® 300 UP mit OptiSpheric®
  • Zentrierprüfung von Zylinderlinsen
    OptiCentric® 300 UP mit CylinderCheck
  • Zentrierprüfung von Asphären
    OptiCentric® 300 UP mit AspheroCheck®
OptiCentric® UP

OptiCentric® 600 UP

Schwergewichte präzise zentrieren

Objektive mit einem Durchmesser von bis zu 600 mm werden mit dem OptiCentric® 600 UP sicher zentriert und ausgerichtet.

  • Präzision < 0,1 µm
  • Maximales, axiales Prüflingsgewicht von 900 kg
  • Motorisierte luftgelagerte Führung mit einem Fahrweg von 1500 mm

Konfigurationsmöglichkeiten

Je nach den individuellen Bedürfnissen kann das OptiCentric® 600 UP modular konfiguriert werden

Weitere Infos zu den Ausbaustufen finden Sie weiter unten auf der Seite.

Upgrades für weitere Messaufgaben:

  • Prüfung von Linsensystemen mit mehr als 20 Flächen
    OptiCentric® 600 UP Dual
  • Zentrierprüfung in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 3D 600 UP
  • Zentrierprüfung von Linsensystemen mit mehr als 20 Flächen in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 3D 600 UP Dual
  • Prüfung von VIS- und IR-Linsensystemen
    OptiCentric® 600 UP IR
  • Zentrierprüfung von VIS- und IR-Linsensystemen in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 3D 600 UP IR
  • Zentrierprüfung von VIS- und IR-Linsensystemen in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 600 UP Dual IR
  • Zentrierprüfung von VIS- und IR-Linsensystemen mit mehr als 20 Flächen in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 3D 600 UP Dual IR
  • Zentrierprüfung in Kombination mit der Brenn- und Schnittweiten-, Anlagemaß-, Radius- und MTF-Messung
    OptiCentric® 600 UP mit OptiSpheric®
  • Zentrierprüfung von Asphären
    OptiCentric® 600 UP mit AspheroCheck®
OptiCentric® UP

OptiCentric® 800 UP

Größte Prüflinge – Höchste Präzision

Zur Prüfung und Ausrichtung der größten Objektive – bis zu einem Durchmesser von 800 mm – empfiehlt sich das OptiCentric® 800 UP.

  • Präzision < 0,1 µm
  • Maximales, axiales Prüflingsgewicht von 1200 kg
  • Motorisierte luftgelagerte Führung mit einem Fahrweg von 1500 mm

Konfigurationsmöglichkeiten

Je nach den individuellen Bedürfnissen kann das OptiCentric® 800 UP modular konfiguriert werden

Weitere Infos zu den Ausbaustufen finden Sie weiter unten auf der Seite.

Upgrades für weitere Messaufgaben:

  • Prüfung von Linsensystemen mit mehr als 20 Flächen
    OptiCentric® 800 UP Dual
  • Zentrierprüfung in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 3D 800 UP
  • Zentrierprüfung von Linsensystemen mehr als 20 Flächen in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 3D 800 UP Dual
  • Prüfung von VIS- und IR-Linsensystemen
    OptiCentric® 800 UP IR
  • Zentrierprüfung von VIS- und IR-Linsensystemen in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 3D 800 UP IR
  • Zentrierprüfung von VIS- und IR-Linsensystemen in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 800 UP Dual IR
  • Zentrierprüfung von VIS- und IR-Linsensystemen mit mehr als 20 Flächen in Kombination mit der Mittendicken- und Luftabstandsmessung
    OptiCentric® 3D 800 UP Dual IR
  • Zentrierprüfung in Kombination mit der Brenn- und Schnittweiten-, Anlagemaß-, Radius- und MTF-Messung
    OptiCentric® 800 UP mit OptiSpheric®
  • Zentrierprüfung von Asphären
    OptiCentric® 800 UP mit AspheroCheck®

Ausbaustufen

OptiCentric® 3D

OptiCentric® 3D

Mittendicke und Luftabstände bestimmen

Die Ausbaustufe 3D erlaubt die komplette optomechanische Charakterisierung von montierten optischen Systemen mit dem OptiCentric®.

  • Kombiniertes Messinstrument zur Zentrierprüfung und Mittendicken-/Luftabstandsmessung
  • Präzision der Zentriermessung < 0,1 µm
  • Maximale Messlänge von 800 mm
OptiCentric® Dual

OptiCentric® Dual

Beschleunigte Objektivmontage

Jedes OptiCentric® kann mit einem zweiten Messkopf ausgestattet werden, um komplexere Linsenbaugruppen mit erhöhter Flexibilität zu prüfen.

  • Kompakte Standalone-Einheit für die Zentrierprüfung von komplexen optischen Systemen
  • Gleichzeitige Messung mit zwei optischen Köpfen verkürzt die Prozesszeit
  • Solides System ermöglicht hochpräzise Linsenausrichtung
OptiCentric® IR

OptiCentric® IR

Zentrierprüfung von IR-Objektiven

Für den Aufbau und die Prüfung fertig montierter Infrarot-Objektive wird das OptiCentric® um einen IR-Messkopf ergänzt.

  • Automatisches Umschalten zwischen MWIR, LWIR und VIS
  • Präzision: 0,25 µm in IR
  • Hoher Bedienkomfort: visuelle und IR-Systeme werden identisch bedient
OptiCentric® mit LensAlign

LensAlign

Automatisiertes Ausrichten und Verkitten

OptiCentric® mit LensAlign ermöglicht die signifikante Steigerung der Ausrichtgenauigkeit und des Fertigungsdurchsatzes.

  • Ausrichtgenauigkeit von besser als 2 µm
  • Automatisches Ausrichten des Krümmungsmittelpunkts der oberen Linsenfläche zu einer definierten Achse mithilfe der SmartAlign-Technologie
  • Automatisierter Prozess: Softwaregesteuertes Messen, Ausrichten und UV-Aushärten

Komplettsysteme

OptiCentric® Bonding 2D

OptiCentric® Bonding 2D

Vollautomatisches Richtkleben von Linsen in Fassungen in zwei Freiheitsgraden

Das automatisierte Zentrierprüfen, Ausrichten und Kleben von Linsen in Fassungen wird durch das OptiCentric® Bonding 2D in zwei Freiheitsgraden möglich.

  • Ausrichtgenauigkeit < 2 µm
  • Ausrichten und Kleben basiert auf dem Software-Modul SmartAlign
  • Automatisierter Ausrichteprozess durch drei Aktoren
OptiCentric® Bonding 5D

OptiCentric® Bonding 5D

Präzisionsoptiken hochgenau mit fünf Freiheitsgraden Richtkleben und prüfen

Präzisionsoptiken werden mit dem OptiCentric® Bonding 5D hochgenau geprüft und mit fünf Freiheitsgraden in Fassungen geklebt.

  • Positioniergenauigkeit X/Y/Z < 1 µm; θX, θY < 2 arcsec
  • Automatisierter Prozessablauf
  • Bedienerunabhängige Ergebnisse
OptiCentric® UP Bonding

OptiCentric® UP Bonding

Präzises Ausrichten und Kleben großer und schwerer Linsen in eine Fassung

Der Aufbau von Präzisionsoptiken mit einem Durchmesser von bis zu 800 mm und einem Gewicht von 1200 kg erfolgt mit OptiCentric® UP Bonding in zwei Freiheitsgraden.

  • Ausrichtgenauigkeit besser als 2 µm
  • Automatische und präzise Höhenanpassung des Kleberahmens, um den schrittweisen Aufbau von Objektiven bis zu einer Höhe von 1,5 m zu ermöglichen
  • Äußerst effizienter Prozess, da der zeitraubende Austausch der Ausricht- und Klebewerkzeuge entfällt
AspheroCheck® UP

AspheroCheck® UP

Vollautomatisierte Zentrierprüfung von Asphären

Der AspheroCheck® UP erlaubt die automatisierte Prüfung von Zentrierfehler und Verkippung asphärischer Linsen.

  • Hohe Messgenauigkeit von 0,1 µm für die Zentrierung und 0,05 Winkelminuten für Verkippung
  • Automatische Positionierung des Prüflings und des berührungslosen Sensors
  • Vollständig automatisierte Messung zur schnellen Erhebung von Ergebnissen in weniger als 1 Minute
OptiCentric® Linear PRO

OptiCentric® Linear PRO

Schnelle, automatisierte Messung in der Produktion

Linsensysteme können mit dem OptiCentric® Linear PRO auf ihre Zentrierung überprüft werden. Eine präzise und fehlerkompensierte Linearachse dient hierbei als Referenz.

  • Schnelle Messungen mit rotationsfreiem, linearem Prüfaufbau
  • Automatisches System zur Messung von Linsen in großen Volumen
  • Schnelle Qualitätsprüfung von Linsensystemen in großen Stückzahlen
OptiCentric® Linear

OptiCentric® Linear

Zentriermessung lageempfindlicher Objektive

Das OptiCentric® Linear ermöglicht die schnelle und präzise Messung an unbewegbaren Prüflingen in beliebiger Orientierung (z. B. horizontal). Hierbei dient eine präzise und fehlerkompensierte Linearachse als Referenz.

  • Messungen mit rotationsfreiem, linearem Prüfaufbau
  • Bestimmung der Zentrierung unabhängig von der Orientierung des Prüflings

Software

Der Anwender eines OptiCentric®-Systems steuert den kompletten Mess-, Richtklebe- und Kittvorgang über die OptiCentric®-Software. Diese Software steuert die Komponenten – egal ob Standard oder optionales Modul – und den Messprozess. Die Messungen und Auswertungen erfolgen einfach, schnell und hochgenau. Die integrierte statistische Analyse erlaubt eine sichere und standardisierte Auswertung, sowie die Ausgabe von Messzertifikaten.

Features

  • Sofortige Überprüfung des Messvorgangs durch die Echtanzeige der Messwerte während der Messung der Zentrierfehler
  • Koordinierte Steuerung und Auswertung sämtlicher Achsen für eine effiziente Messung
  • Datenerfassung und Auswertung aller integrierten Sensoren liefert sofortige Ergebnisse
  • Autofokus ermöglicht reproduzierbare Messwerte
  • Optionale Softwareerweiterungen für die Messung von Objektiven, Asphären und Zylinderlinsen
  • Patentiertes MultiLens Softwaremodul für die Messung von komplexen Objektiven
  • Zentrierfehlerberechnung und Ausrichtung unabhängig von der Messumgebung durch eine frei definierbare mechanische oder optische Bezugsachse (SmartAlign)
  • Daten-In- und Export erlaubt eine schnelle und komplexe Dokumentation
  • Sofortige Bewertung der Prüflingsqualität durch eine Ausschuss-Analyse nach individuellen Prüfkriterien.
  • Optimierte Fertigungsabläufe durch anwendungsspezifische Bedieneroberflächen für das Verkitten und Kleben, weitere Kundenspezifische Anpassung auf Anfrage

Module

Die leistungsstarken Module MultiLens® und SmartAlign machen OptiCentric® zu einem hochpräzisen System zum Prüfen und manuellen oder automatisierten Ausrichten von komplexen Objektiven sowie zur Messung planer Optiken.

MultiLens®: Messen und Ausrichten von Objektiven zu einer frei wählbaren Bezugsachse

MultiLens® ist das Softwaremodul zum Messen und Ausrichten von Objektiven. Der Zentrierfehler jeder einzelnen Oberfläche eines Objektivs und dieZentrierung des Systems werden zerstörungsfrei ermittelt. Mit diesen Informationen kann die Zentrierung der Einzellinse oder einer Untergruppe zu einer frei wählbaren Bezugsachse berechnet werden.

SmartAlign: Zentrierfehler automatisiert korrigieren

Mit dem SmartAlign Modul wird die Lage des gemessenen Zentrierfehlers in Bezug zu einer benutzerdefinierten optischen oder mechanischen Achse analysiert. Dieses einmalige Tool wird besonders erfolgreich bei den automatisierten Ausrichtmodulen LensAlign und Bonding Systemen eingesetzt.

OptiCentric® Software

Upgrades

Ein präzises Drehlager stellt die Messreferenz der Klassischen hochgenauen Zentrierprüfung dar. Alle OptiCentric®-Systeme sind mit einem Luftlager ausgestattet, optional kann für Einzellinsen und Kittgliedmessungen eine mechanische Linsendrehvorrichtung eingesetzt werden.

Ein mit einem Luftlager ausgestattetes OptiCentric®-System wird für folgende Anwendungen benötigt:

  • Prüfen von Objektiven
  • Aufbau von Objektiven
  • Feinkitten von Achromaten mit der optischen Achse der unteren Linse als Referenz
  • Richtzentrieren von Linsen auf einen Zentrierdorns mit der Dornachse als Referenz
  • Prüfen von Asphären mit dem AspheroCheck®-Modul
  • Einzellinsenmessung an empfindlichen Linsen, z. B. Calziumfluorid-Linsen
Manueller Kipp- und Verschiebetisch (TRT)

Manueller Kipp- und Verschiebetisch (TRT)

Mit den Kipp- und Verschiebetischen werden bei OptiCentric®-Systemen die Prüflinge ausgerichtet. Die entkoppelten Bewegungen der Kipp-und Verschiebetische ermöglichen die präzise Positionierung von Prüfling oder Prüflingshalter. Die Kipp- und Verschiebetische sind in unterschiedlichen Durchmessern für verschiedene Anwendungen/ Messsysteme verfügbar.

Motorized tilt and translation table (TRT)

Motorisierter Kipp- und Verschiebetisch (TRT)

Für eine vereinfachte Prüflingshandhabung bei der Messung oder dem Aufbau eines optischen Systems kann insbesondere das OptiCentric® 3D 101 mit dem motorisierten Kipp- und Verschiebetisch (TRT) ausgestattet werden. Anstelle der sonst manuellen Ausrichtung kippt und verschiebt der motorisierte TRT den Prüfling so, dass die optische Achse der Linse auf der Bezugsachse des Systems liegt. Dies geschieht vollständig automatisiert und in den Prozessablauf eingebettet und erlaubt damit eine Verkürzung der Prüfzeit.

Lens rotation device

Linsendrehvorrichtung

Die motorisierte Drehvorrichtung ist eine Drehvorrichtung, um

  • Einzellinsen bis Durchmesser 200 mm mit dem äußeren Rand und dem Krümmungsmittelpunkt der unteren Linse als Referenz zu messen
  • Achromaten zu verkitten. Dabei besteht die Referenzachse aus dem Mittelpunkt des Umfangs und dem Krümmungsmittelpunkt der unteren Linse

Für die motorisierte Drehvorrichtung ist kein Luftlager erforderlich. Mit einer sogenannten „Brücke“ ausgestattet, kann die Linsendrehvorrichtung allerdings auf OptiCentric® 101 und 300, die mit einem Luftlager ausgestattet sind, betrieben werden.

LensAlign 2D Air

LensAlign 2D Air

Das Modul LensAlign 2D Air ergänzt OptiCentric®-Systeme mit einem software-gesteuerten Luftsteller und bietet einen kosteneffiziente Einstiegslösung in die aktive, automatisierte Linsenausrichtung. Der mit LensAlign 2D Air verbesserte Prozess zeichnet sich insbesondere durch seine Bedienerunabhängigkeit aus und garantiert eine gleichbleibende Prüflingsqualität sowie eine verbesserte Prozesssicherheit.

LensAlign 2D Standard

LensAlign 2D Standard

Ein OptiCentric®-System, das mit dem LensAlign 2D Standard für Kittglieder ausgestattet ist, richtkittet Linsen mit einer Geometrie von D/(2R) ≤ 0,7. Die Einheit kann einfach an unterschiedliche Prüflingsgeometrien angepasst werden und wird empfohlen, wenn Linsen miteinander zur optischen Achse innerhalb kurzer Zeit verkittet werden müssen.

LensAlign 2D Advanced

LensAlign 2D Advanced

Das Modul LensAlign 2D Advanced wurde entwickelt, um den gestiegenen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Das LensAlign 2D Advanced richtet alle Linsengeometrien aus, einschließlich:

  • Linsen mit D/(2R) > 0,7
  • Halbkugelförmige Linsen
  • Achromaten bei denen der Rand der oberen Linse nicht zugänglich ist
  • Linsen mit engen Kittkeil-Toleranzen
OptiCentric LensAlign 2D

LensAlign 2D Advanced für Mikrolinsen

Ausgestattet mit drei Aktuatoren erlaubt das Modul LensAlign 2D Advanced die Ausrichtung von Mikrolinsen. Dabei liegen keine Einschränkungen an die Linsengeometrie vor.

LensAlign 2D Standard

LensAlign 2D Standard

Das LensAlign 2D Standard für das Richtzentrieren von Linsen zu einem Dorn eignet sich für Linsen mit einer Geometrie von D/(2R) ≲ 0,7. Die Einheit kann einfach an unterschiedliche Prüflingsgeometrien angepasst werden und wird empfohlen, wenn Linsen schnell zur Dornachse verkittet werden müssen. Nach dem Richtzentrieren der Linsen auf den Dorn kann der Vorgang auch für das Richtkitten fortgeführt werden.

LensAlign 4D

LensAlign 4D

LensAlign 4D stellt ein Modul für das OptiCentric® 101 dar, das das Verkitten einer kleinen Linse zu einer mechanischen Referenzachse, wie einem Dorn oder einer Fassung, ermöglicht. In diesem Aufbau erfolgt die Justage ohne Zwangsbedingungen einer mechanischen Linsenauflage, welche die Linsenausrichtung einschränken können. Zur exakten Positionierung wird die Linse auf einer dickeren Klebstoffschicht positioniert und zunächst mit einem Mikrogreifer gehalten, der die Linse in vier Freiheitsgraden verschiebt und verkippt bis die optische Achse mit der mechanischen Achse zusammenfällt. Damit wird eine hochpräzise Ausrichtung erreicht. Nach dem Richtzentrieren der Linsen auf den Dorn kann der Vorgang auch für das Feinkitten weiterer Linsen fortgeführt werden.

OptiCentric®-Systeme ermitteln den Zentrierfehler einer Optik hochpräzise und in Echtzeit. Der dazu benötigte Messkopf besteht aus einem elektronischen Autokollimator mit Kamera und LED-Beleuchtung mit Strichplatte.

TRIOPTICS bietet zwei Messköpfe für die OptiCentric®-Systeme an, aus denen je nach Anwendung der passende ausgewählt wird:

  • VIS-Messkopf (Standard)
  • IR-Messkopf für die Prüfung von MWIR- und LWIR-Objektiven
Wechsler für Vorsatzoptiken

Wechsler für Vorsatzoptiken

Um auf den Krümmungsmittelpunkt (Reflexionsmessung) oder auf die Fokusposition (Transmissionsmessung) unterschiedlicher Linsen fokussieren zu können, werden die Messköpfe mit Vorsatzoptiken ausgestattet. Dadurch ergeben sich unschlagbare Vorteile:

  • Optimierte Vergrößerung für jede einzelne Linsenoberfläche
  • Praktisch unbegrenzter Messbereich
  • Keine langen, zeitaufwendigen Fahrten des Messkopfs

Um schnell und unkompliziert die Vorsatzoptiken zu wechseln, können, können die Systeme mit manuellen oder motorisierten Wechslern für Vorsatzoptiken ausgestattet werden.

IR-Objektive präzise prüfen

IR-Objektive präzise prüfen

OptiCentric® 101/300 IR ist TRIOPTICS‘ Lösung für die Zentrierprüfung von Infrarot-Optiken. Das System ist mit einem flexibel umschaltbaren VIS-MWIR und/oder VIS-LWIR Messkopf ausgestattet und kann alle Arten von Infrarot-Optiken prüfen.

OptiSpheric Upgrade – Ergänzende optische Messparameter

OptiSpheric® Upgrade: Ergänzende optische Messparameter

Mit dem OptiSpheric® Upgrade kann die umfängliche Prüfung von optischen Parametern in einem Gerät vorgenommen werden. Dabei werden folgende Parameter zusätzlich erhoben:

  • Brennweite (EFL)
  • Schnittweite (BFL)
  • Anlagemaß (FFL)
  • Krümmungsradius
  • Modulationsübertragungsfunktion (MTF) auf der Achse
OptiSurf® Upgrade – Messung von Mittendicken und Luftabständen

OptiSurf® Upgrade: Messung von Mittendicken und Luftabständen

Für die vollständige optomechanische Charakterisierung von bereits montierten optischen Systemen wird das Kurzkoharenzinterferometer OptiSurf® in das OptiCentric® integriert, das dann OptiCentric® 3D 101 heißt. Diese Kombination beider Messsysteme führt zu einer bedeutenden Steigerung der Messgenauigkeit. Nur aufgrund der hochgenauen Zentrierprüfung und der anschließenden Justage des Prüflings, können die Mittendicken und Linsenabstände mit höchster Genauigkeit ermitteln werden. Dabei werden die Mittendicke und die Luftabstände innerhalb eines Objektivs bis zu einer optischen Dicke von 800 mm in nur einem einzigen Scan gemessen. Auch die Bedienung ist durch die vollständige Integration in die OptiCentric®-Software ausgesprochen einfach.

Cylinder Check

CylinderCheck

CylinderCheck dient der kontaktlosen Qualitätskontrolle von Zylinderlinsen und Linsensystemen mit zylindrischen Linsen. Für Einzellinsen ermöglicht das CylinderCheck Hard- und Softwaremodul die Messung:

  • der Zentrierung und Parallelität der Zylinderachse zur mechanischen Bezugsfläche,
  • die Verdrehung der Zylinderachse zu einer mechanischen Bezugsfläche oder in Bezug auf die Zylinderachse der Rückseite des Elements sowie
  • des Keilwinkels zwischen der Zylinderachse und der zweiten zylindrischen oder planen Fläche des Elements.

Die Messung von Linsensystemen mit Zylinderlinsen kann auf einem OptiCentric® 101 mit Drehluftlager und CylinderCheck-Software durchgeführt werden.

AspheroCheck®

AspheroCheck®

AspheroCheck® ist ein Hardware- und Softwaremodul, das die Neigung und Lage einer Asphärenachse zu einer gegebenen Referenzachse misst. Das Upgrade zeichnet sich aus durch:

  • Die Messung in Bezug zur optischen Achse der Asphäre oder zu einer Referenzachse
  • Spezifizierte Referenzachse nach DIN ISO 10110-6
  • Messung von Linsen mit einer oder zwei asphärischen Flächen
  • Prüflingsdurchmesser ab 2 mm
  • Genauigkeit bis zu 5 arcsec (abhängig von der Prüflingsgeometrie)
  • Berührungslose Messung

Workstation

Workstation

Mit der Workstation wird das OptiCentric®-Messsystem zu einem kompletten Arbeitsplatz ausgestattet. Neben der Integration des Controllers und der PC-Ausstattung, bietet die Workstation ausreichend Arbeitsfläche für die Vor- und Nachbereitung der Prüflinge. Ablage- und Stauflächen erlauben eine gute Organisation des Arbeitsplatzes.

Worktable

Worktable S

Der Worktable ergänzt Tischgeräte wie das OptiCentric® 101 perfekt. Das System erhält hiermit einen stabilen Tisch, in den auch die Steuermodule integriert sind. Der Monitor sowie die zusätzliche PC-Ausstattung sind sicher systemnah angebracht und bedienbar.

MultiLens®: Messen und Ausrichten von Objektiven zu einer frei wählbaren Bezugsachse

MultiLens® ist das Softwaremodul zum Messen und Ausrichten von Objektiven. Der Zentrierfehler jeder einzelnen Oberfläche eines Objektivs und die Zentrierung des Systems werden zerstörungsfrei ermittelt. Mit diesen Informationen kann die Zentrierung der Einzellinse oder einer Untergruppe zu einer frei wählbaren Bezugsachse berechnet werden.

SmartAlign: Zentrierfehler automatisiert korrigieren

Mit dem SmartAlign Modul wird die Lage des gemessenen Zentrierfehlers in Bezug zu einer benutzerdefinierten optischen oder mechanischen Achse analysiert. Dieses einmalige Tool wird besonders erfolgreich bei den automatisierten Ausrichtmodulen LensAlign und Bonding-Systemen eingesetzt.

 Vakuumpinzette LensVac

LensVac

Die Vakuumpinzette LensVac unterstützt die sichere und saubere Handhabung optischer Komponenten beim Be- und Entladen von Linsen in Trays sowie beim Einsetzen der optischen Elemente in ihre Linsenfassung.

  • Austauschbare Vakuumaufnahmen für kleine und mittelgroße Linsen (bis zu 100 mm)
  • L-förmige Pinzette für die Handhabung unter beengten Platzverhältnissen
  • Aktivierung über Daumentaster
  • Kompatibel mit unterschiedlichen Ansätzen zur Vakuumerzeugern (auf Anfrage erhältlich)

Weiteres Zubehör

  • Messtaster
    • Zur Bestimmung der Lage von Optiken vor der Justage
  • Erweiterung des Messbereichs auf Brennweiten ±2000 mm
  • Ausrichtset, Kalibrierkeile
    • PTB rückführbare Kalibrierprüflinge
  • Linsenhalter und Ringschneiden
  • Fußpedalsteuerung für die Druckluft
  • Tool-Stage mit kinematischer Aufnahme für die Halterung der Ausrichtwerkzeuge
  • UV-Lichtquelle, manuelle Klebeeinheit mit Fußpedal, automatisierte Klebeeinheit, Nadeln und Tuben für die Klebeeinheit

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